Заполните форму обратной связи и мы оперативно свяжемся с Вами!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Заказать обратный звонок
  • /
  • /
копакинг товаров

Копакинг товаров: что это такое в логистике и зачем нужно бизнесу

В современной цепочке поставок упаковка перестала быть последним «косметическим» этапом и превратилась в полноценную логистическую услугу. Все больше компаний передают эту функцию внешним подрядчикам‑копакерам, чтобы сократить издержки, ускорить вывод продукции и сконцентрироваться на ключевой компетенции — производстве или продажах.

Содержание

    Что такое копакинг: определение и основные принципы

    Копакинг (contract packaging, co‑packing) — это аутсорсинг упаковочных операций, при котором специализированная компания принимает у заказчика готовый или полуготовый товар и доводит его до торгового вида: упаковывает, комплектует, маркирует, паллетирует и подготавливает к отгрузке. В договорах копакинг часто представляют как «предпродажную подготовку» или «вторичную упаковку» продукции.

    Основные принципы услуги:
    • ответственность копакера за соблюдение стандартов клиента и законодательства, включая товарное соседство и маркировку;
    • оплата по сдельной или гибридной модели (фикс + переменная ставка за единицу);
    • возможность масштабировать объем работ без инвестиций со стороны заказчика.

    Виды копакинга и сферы применения

    Чтобы подобрать оптимальный формат сервиса, компании классифицируют копакинг по глубине и назначению операции:
    • первичная упаковка (розлив, фасовка, термоусадка);
    • вторичная упаковка (картонные короба, блистеры, обертки);
    • переупаковка продукции (смена форм‑фактора под требования сети или страны);
    • кросс‑докинговый копакинг (сборка заказов под конкретные РЦ);
    • промо‑китинг (создание акционных наборов «2 + 1»).
    Такая гибкая градация позволяет применять копакинг в самых разных сегментах — от FMCG и фармы до автомобильных запчастей и электронной коммерции.

    Переупаковка для торговых сетей

    Ритейл предъявляет собственные требования к размерам короба, языку этикетки и штрихкодам. Когда товар, выпущенный «под маркетплейс» или другую страну, заходит в федеральную сеть, производителю часто дешевле сразу передать переупаковку внешнему подрядчику, чем перенастраивать основную линию. В типовом проекте меняют:
    • количество штук в коробе (например, 6 вместо 12);
    • язык и формат этикетки;
    • коробку на стеллажный «трей».

    Создание промо‑наборов и комплектов

    Во время сезонных распродаж брендам нужно быстро собрать десятки вариантов «подарочного» SKU. Внешний копакер формирует наборы из базовых позиций, добавляет сувениры, вкладывает листовки и пломбирует единый штрихкод. Такой сервис востребован у косметики, напитков и бытовой химии.

    Производство пре‑паков

    Термин prepack используют, когда поставщик заранее фасует ассортиментный набор в фиксированной размерной или вкусовой раскладке. Классический пример — «ростовка» обуви. Пре‑пак облегчает мерчандайзинг сети: короб ставят на полку целиком, не разбирая поштучно.

    Когда бизнесу нужны услуги копакинга

    Компании редко передают упаковку на аутсорсинг «просто так» — решение обычно продиктовано экономикой проекта или регуляторными ограничениями. Ниже — пять типовых сценариев, когда сотрудничество с копакером становится не опцией, а самым рациональным выбором.

    Запуск нового продукта

    На стадии пилотной партии производитель еще не уверен в спросе и не готов инвестировать в линию. Копакер предоставляет «песочницу» — оборудование, расходники и персонал, — позволяя вывести SKU на полку за 2‑4 недели вместо 3‑6 месяцев, нужных для закупки и монтажа собственной линии. Если продукт «не взлетит», компания теряет только плату за услуги, а не капитальные затраты.

    Сезонные или промо‑пики

    К Новому году, «Черной пятнице» или школьному сентябрю продажи товаров могут вырасти кратно, ассортимент расширяется. Держать избыточную линию ради двух‑трех месяцев нагрузки экономически невыгодно, а копакер может добавить смену или задействовать дополнительную машину и тем самым удвоить выпуск без ваших инвестиций.

    Снижение брака и простоев

    Упаковка — самая частая точка остановки производства: закончилась пленка, сломался аппликатор, поменялся формат короба. Специализированные подрядчики обслуживают парк машин на месте, а их SLA по выходу линии из простоя обычно 2‑4 часа. Для бренда это означает меньше списаний и стабильный OTIF‑показатель.

    Сложные или нестандартные решения

    Блистеры, скин‑пак, MAP‑пакет с инертной газовой средой, ручная укладка подарочных аксессуаров — все это требует узкоспециализированного оборудования и обученных операторов. Копакеры агрегируют такие задачи от десятков клиентов, поэтому их оборудование загружено круглогодично, а расценки за единицу ниже, чем себестоимость при редком использовании собственной линии.

    Мультиканальная и мультинациональная дистрибуция

    Когда партия идет одновременно в маркетплейсы, федеральные сети и на экспорт, на каждой коробке появляются разные этикетки, языки, штрих‑коды и требования к паллету. Подрядчик быстро переупакует товар под стандарты каждого получателя, а при изменении законодательства (например, расширении перечня «Честного Знака») нанесет новую маркировку без остановки вашего конвейера.

    Определить, попадает ли ваш кейс в один из этих сценариев, легко: сравните стоимость простой операции собственными силами с тарифом копакера, добавьте риски брака и штрафов. В большинстве пограничных ситуаций контрактный упаковщик оказывается дешевле и быстрее, особенно когда речь идет о непостоянных или сложных работах.

    Технологический процесс: как происходит упаковка товаров

    Типовой цикл на площадке копакера включает восемь шагов:
    1. Входной контроль партии (количество, качество, сопроводительные документы).
    2. Разработка или верификация спецификации упаковки.
    3. Подбор и поставка материалов (картон, пленка, вкладыши).
    4. Подготовка линии — сменная оснастка, печать этикеток.
    5. Основная операция (фасовка, термоусадка, клейка стикеров).
    6. Автоматический или визуальный ОТК.
    7. Укладка товара в транспортную тару, паллетизация и стретчирование.
    8. Интеграция с WMS и печать отгрузочных документов.

    Преимущества копакинга для бизнеса

    Копакинг — это не только экономия. Он дает компании стратегическую гибкость, а его преимущества заключаются в следующем:
    • переводит капитальные затраты на оборудование в переменные операционные;
    • ускоряет time‑to‑market — продукт попадает на полку на 2‑4 недели раньше;
    • снижает складские остатки за счет паковки «по спросу»;
    • обеспечивает документальную и санитарную трассируемость партии;
    • позволяет протестировать новую упаковку без риска остановить основную линию.

    Отраслевые особенности применения

    Хотя базовые принципы копакинга едины, конкретные требования к материалам, скорости и форм‑фактору меняются в зависимости от канала сбыта. Ниже — два показательных сегмента, в которых роль внешней упаковки особенно критична.

    Копакинг в FMCG и ритейле

    Высокая оборачиваемость и частые промо акции делают внешнюю упаковку критичной. Копакеры с автоматическими линиями способны собрать миллион скидочных сетов за неделю.

    Упаковка для e‑commerce

    Онлайн‑канал требует индивидуального «ship‑ready» формата. Товар должен выдерживать доставку по одиночке и иметь место под этикетку курьера. Копакеры добавляют пузырчатую пленку, усиленные короба и генерируют уникальный Data Matrix для каждой единицы.

    Копакинг vs собственное производство: что выгоднее

    Собственная линия оправдана, если загрузка стабильна более чем на 70% и цикл продукта долгий. В остальных случаях модели аутсорса обычно дешевле на 15‑30% за счет масштаба копакера, отсутствия амортизации и сокращения штатного персонала.

    Как выбрать исполнителя копакинг‑услуг

    Перед тем как сравнивать прайс‑листы или производственные мощности, важно определить, каким требованиям должен соответствовать подрядчик именно для вашей цепочки поставок.

    Критерии выбора подрядчика

    Оценивать копакера нужно по совокупности производственных и сервисных показателей:
    • наличие сертификатов ISO 9001, HACCP (для продуктов питания) или GMP (для косметики);
    • парк оборудования и возможность ручной сборки для нестандартных проектов;
    • интеграция WMS/ERP и онлайн‑доступ к остаткам;
    • логистическая география и собственный автопарк;
    • прозрачная система KPI (SLA по браку, срокам, точности).

    Стоимость услуг копакинга

    Цена формируется по комплексной многофакторной модели, поэтому перед подписанием договора полезно понимать, какие статьи расходов входит в базовую смету и какие появляются только при специфических задачах.

    Базовые составляющие:
    • Сдельная ставка за операцию. Включает работу персонала, амортизацию оборудования и переналадку. Разница между ручной и автоматической линией может быть кратной. Ручной труд обходится дороже при большом тираже, но выгоден для мелких или нестандартных партий.
    • Материалы. Картон, пленка, вкладыши и расходники для маркировки отражаются либо «по факту» (по счет‑фактуре поставщика копакера), либо по фиксированному прайс‑листу, привязанному к индексу сырья.
    • Складская обработка. Хранение товара до и после упаковки рассчитывается в рублях за паллето‑сутки или килограмм‑сутки. Отдельно тарифицируется внутрискладская логистика — перемещение между зонами, паллетирование, упаковка в стретч-пленку.
    Дополнительные факторы, влияющие на итоговую цену:
    • Сложность операции. Блистер, скин‑пак, газовая среда или ручная укладка сувениров требуют специализированной оснастки и увеличивают человеко‑часы.
    • Объем и цикличность. Чем регулярнее и крупнее партия товара, тем ниже удельная ставка.
    • Сроки исполнения. Ускоренный режим (менее 48 ч с момента приемки) обычно тарифицируется с коэффициентом.
    • Регуляторные требования. Нанесение кода «Честного знака», фармацевтическая сертификация или работа в чистой комнате добавляют к ставке расходы на контроль среды и документирование.
    • Услуги проектирования. Разработка чертежей короба, макета этикетки, 3D‑прототипа оплачиваются разово или входят в повышенную ставку за первую серию.
    Уточнив все переменные, заказчик получает прозрачную калькуляцию, где легко проследить, какие услуги влияют на себестоимость каждой единицы продукции.

    Профессиональный копакинг от Inpacks

    Inpacks — один из крупнейших фулфилмент‑центров в Москве. Более 10 000 заказов в сутки, ручная и автоматическая сборка, аккредитация под маркетплейсы Wildberries, Ozon, Яндекс Маркет. Мы предлагаем:
    • конвейерную фасовку, термоусадку, запайку пакетов и кросс‑докинг;
    • комплектование промо‑сетов и пре‑паков;
    • печать штрихкодов и коды «Честного знака»;
    • гибкое ценообразование — от 4 ₽ за упаковку и скидки на тиражи более 1 000 ед.
    Копакинг — инструмент, который превращает упаковку из производственного «узкого горлышка» в конкурентное преимущество. Он помогает запускать продукты быстрее, снижать затраты и удовлетворять жесткие требования ритейла и e‑commerce. Выбирая партнера, сравнивайте не только цену, но и технологическую зрелость, прозрачность процессов и готовность масштабироваться вместе с вашим бизнесом.
    Наши социальные сети:
    НАШИ КОНТАКТЫ
    Адреса складов:
    Режим работы с 10:00 до 20:00
    Наша почта:
    Контактный телефон:
    Оставить заявку на сайте